輸送帶硫化接頭粘接鼓泡原因分析

輸送帶硫化接頭粘接鼓泡原因分析

輸送帶硫化接頭粘接鼓泡原因分析：輸送帶在硫化接頭過程中容易出現鼓泡現象，這對于從事輸送帶粘接的新人來說，不知道哪方面出了問題，做輸送帶粘接接頭的步驟和操作工藝都對，但就是有鼓泡現象，這是粘接接頭失敗的現象，現在具體分析一下原因，找出問題所在

一、輸送帶硫化粘接接頭氣泡原因之一是輸送帶潮濕造成的。輸送帶工作的環境經常遇到潮濕環境或者雨雪天氣，輸送帶含水分太大，而沒進行烘干措施，所以容易出現接頭鼓泡現象。

二、輸送帶硫化接頭粘接氣泡原因之二是輸送帶接頭膠漿涂抹不均勻，有的厚有的薄，造成有的地方先干，有的地方沒干，解決方法是用吹風機進行吹干，或者加長時間，等硫化膠漿充分干透。

三、輸送帶硫化接頭粘接氣泡原因之三輸送帶保溫完成沒等到充分降溫。有的時候因為施工人員著急，所以硫化機溫度雖然已經降下來，但輸送帶的溫度還沒有充分冷卻，所以容易鼓泡現象。

四、鼓泡還有一個原因是對輸送帶表面處理不干凈，有灰塵雜物在里面，也容易造成鼓泡。

總的來說在接頭制作、表面處理，涂膠及粘合壓實的細節要注意、細心操作，輸送帶接頭鼓泡這種現象可以完全避免。